大流量单级双吸中开泵广泛应用于工厂、矿山、城市、电站的给排水，农田排灌和各种水利工程等多泥砂介质的输送。我们知道该泵的拆装工艺流程还是蛮重要的。按照下面步骤就可以实现双吸泵的拆跟裝的流程。一、拆卸工艺：拆联轴器护壳→拆连接螺钉 → 拆控制油管 →拆水泵上盖螺钉 →吊离上盖→ 拆两端轴座螺钉→叶轮轴离机座 →拆联轴器泵联 →拆键→拆卡环 →拆轴承体 → 拆轴承套筒 →拆挡水圈 →拆密封压盖 →拆机械密封 → 拆机械密封轴套 →拆密封环 →拆定位环 →拆卡环 →拆叶轮 → 拆卡环 → 拆键。二、装配工艺：轴键→ 叶轮 → 卡环 →定位环 →密封环 →机械密封轴套 →机械密封 →密封压盖 →挡水圈 →轴承套筒 →轴承体 → 卡环 →键 → 联轴器泵联 →叶轮轴进机座 →两端轴座 →上盖 → 联轴器护壳 →控制油管。
大流量单级双吸中开泵的结构特点：1. 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到zui低限度，且有优异水力性能的叶型，离心泵泵壳内表面及叶轮表面具有抗汽蚀性能。大流量单级双吸中开泵结构设计：单级双吸轴向中开涡壳离心泵，卧式安装，驱动机，可根据需要设置在泵的左侧或右侧。强盛水泵厂生产大流量单级双吸中开泵，型号齐全，，欢迎新老客户来电访问订购！！
采用新型密封技术
水泵在工作过程中有一部分能量损失，其中包括机械磨损、容积损失和水力损失，机械损失是指水泵的轴套密封摩擦、轴承摩擦、叶轮表面与液体摩擦等。采用Blu-Goo超级润滑剂来降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦，从而达到提高水泵效率、节能降耗的目的。其是一种有多种用途的特殊惰性材料，主要用于降低金属间接触。作为一种螺纹密封复合物，该材料在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，可以保护接头免受摩擦和磨损影响，同时可以承受1407 公斤/平方厘米的压力，甚至是磨损，腐蚀或错误机加工的螺纹面。该产品也是一种的齿轮箱添加剂，可以在内部件上形成以一层薄膜，从而降低摩擦，齿轮噪音以及泄露。它也明显降低力矩应力，满足动力减压需求，可以用于垫圈面或作为一种填料补充，通过密封以防止流体泄露。可以在316℃的温度下应用