MD型矿用多级泵的工作室由进水段、中段、导叶、出水段导叶、出水段和尾盖共同形成，液体沿轴向单侧进入，泵工作时产生的轴向力由平衡盘来平衡。
①轴封：采用软填料密封，防止空气渗入和大量液体漏出，少量高压水流入填料室起水封作用，以防止杂质进入轴封；填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴的渗出为宜，从而能减少因摩擦带来的发热、磨损和功率消耗，液体流失过多会降低水泵的效率。
②传动：泵通过弹性联轴器由电机直接驱动；从电机方向看，泵为顺时针方向旋转。
③轴承：采用滚动轴承，以便使泵转子可以做微量的串动。
④密封环：防止水泵中高压水漏回进水部位，以减少容积损失，磨损后可更换。
⑤平衡盘: 位于出水段与尾盖之间，用于平衡轴向力。
⑥平衡环、平衡套：固定在出水段上，它们与平衡盘共同组成平衡装置。
⑦轴套: 在两填料室处，起保护泵轴和固定叶轮的作用，磨损后可更换。
工作原理 ：泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸入池经泵的过流部件送到要求的高处或要求压力的地方。
MD型矿用多级泵产品用途：主要用于矿山，其过滤部件及易损坏件均采用了耐磨材质，可供输送固体颗粒含量≤1.5％，粒度≤0.5mm，温度在80℃以下的中性矿井水及类似的其他污水。使用条件：在清水条件下，运行5000h无大修，效率下降不超过6％。在含固体颗粒0.1％～1％以下污水条件下，运行3000h无大修，效率下降不超过5％。在含固体颗粒1～.5％污水条件下，运行2000h无大修，效率下降不超过6％。
MD型矿用多级泵轴向力产生的原因
因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而产生了轴向力。叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响，则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值，转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当自平衡多级离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。
MD型矿用多级泵轴向力产生的问题
不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力使泵转子向吸入口窜动，造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。
自平衡多级离心泵轴向力的平衡措施
叶轮对称布置，叶轮对称布置或采用平衡鼓装置，轴向力不能完全平衡，仍需安装止推轴承来承受残余轴向力，自平衡多级离心泵更多的是采用具有自动调整轴向力来平衡轴向力。